Антикоррозионная краска АЛЮМОТАН

Описание Антикоррозионной краски АЛЮМОТАН:

 

Антикоррозионная краска  АЛЮМОТАН представляет собой суспензию алюминиевой пудры и функциональных добавок в полиуретановом лаке и смеси органических растворителей. Одноупаковочная, отверждается влагой воздуха. (ТУ 2312-018-12288779-99).

 Назначение и область применения краски АЛЮМОТАН:

Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Покрытие стойкое в морской и пресной воде, в водных растворах солей, кислот и щелочей, в нефти и нефтепродуктах. Антикоррозионная краска АЛЮМОТАН используется в качестве: покрывного слоя по покрытиям ЦИНОТАН (ТУ 2312-017-12288779-2003), ЦИНЭП (ТУ 2312-022-12288779-2000) и ЦВЭС (ТУ 2312-004-12288779-99) для повышения защитных и декоративных свойств; самостоятельного декоративного покрытия для металлических поверхностей, эксплуатируемых  в атмосферных условиях.

Сертификация, испытания Антикоррозионной краски АЛЮМОТАН

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.E.000011.01.11 от 28.01.2011г. ГОСТ 9.401-91 (изменение № 2).

СТО-01393674-007-2011 ОАО «ЦНИИС», РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж», СТО 03-196-2006 АНК «Башнефть», Технологические указания ОАО «РЖД» (ЦПИ 6/1) по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов.

Заключения НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ЦНИИС, ВНИИЖТ, ИПТЭР, БашНИПИнефть, ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (СИЦ, г. Сочи).

 

Технические характеристики краски АЛЮМОТАН:

 

Покрытие
Цвет и глянец серебристо-серое с блеском
Толщина одного сухого слоя 50 — 70 мкм
Прочность при ударе 50 см, не менее
Эластичность при изгибе 2 мм, не более
Адгезия 1 балл, не более
Термостойкость на открытом воздухе 150 °С
Класс покрытия IV

Композиция
Плотность 0,98 — 1,10 г/см3
Массовая доля нелетучих веществ 50,0 % — 53,0 %
Теоретический расход на однослойное покрытие 115 — 160 г/м2
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % 3 ч, не более

 

Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности краской  АЛЮМОТАН:

  • Перед нанесением композиции АЛЮМОТАН грунтовочное покрытие предварительно должно быть очищено от загрязнений, обезжирено и обеспылено.
  • При использовании композиции АЛЮМОТАН в качестве самостоятельного покрытия необходимо: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
  • очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 или Sa 2 по ISO 8501-1:2007). Допускается механизированная очистка по ГОСТ 9.402-2004 до степени 3 (St 2 или St 3 по ISO 8501-1:2007);
  • обеспылить поверхность.

 

Инструкции по применению краски АЛЮМОТАН:

  • перед использованием композицию тщательно перемешать до однородного состояния;
  • процедить композицию через сетку с размером ячейки 0,5 мм (500 мкм);
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости перед применением;
  • при  перерывах  в  работе  ограничить  контакт с  воздухом (закрывать ведро с композицией крышкой).

Наносить  в  заводских  и  полевых  условиях  при температуре от  минус 15  °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 98 %.

При повышении относительной влажности окружающего воздуха время высыхания покрытия сокращается. В заводских условиях при относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения (в 1,5 — 2,5 раза) времени высыхания возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).

Время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения композиции АЛЮМОТАН при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %:

  • покрытие ЦИНОТАН – не менее 4 часов;
  • покрытие ЦВЭС – не менее 6 часов;
  • покрытие ЦИНЭП – не менее 4 часов.

 При нанесении нескольких слоев покрытия АЛЮМОТАН каждый последующий слой наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущения липкости).

Сушка покрытия – естественная.

 

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель Без разбавления
Диаметр сопла 0,015» – 0,019»  (0,38 — 0,48 мм)
Давление 10 — 15 МПа (100 — 150 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),
смесь бутилацетата и уайт-спирита
в соотношении  по объему 1:1
Количество разбавителя до 5 % по массе
Диаметр сопла 1,8 — 2,2 мм
Давление 0,2 — 0,4 МПа (2 — 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),
смесь бутилацетата и уайт-спирита
в соотношении  по объему 1:1
Количество разбавителя до 5 % по массе
Очистка оборудования СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),
марок 646, 647, 649.

 

Упаковка и хранение краски АЛЮМОТАН:

Композиция АЛЮМОТАН упакована в металлические ведра по 17 кг, металлические банки по 0,9 кг.

Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения композиции – 6 месяцев с даты изготовления.

 

Меры безопасности

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Антикоррозионная краска  АЛЮМОТАН относится к пожароопасным материалам.

Антикоррозионная краска АЛЮМОТАН Подробная характеристика продукта.

Это интересно: