Основана в 2005 году.
Лакокрасочные, антикоррозийные и огнезащитные материалы
|
Рубрика: Ассортимент продукции
АЛЮМОТЕРМ — Композиция на основе термостойкого кремнийорганического лак и алюминиевой пудры. Одноупаковочная. (ТУ 2312-020-12288779-2001).
Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, длительное время работающих при температурах до 350 °С (кратковременно до 400 °С) в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.
Применяется в комплексных системах покрытий в качестве защитно-декоративного покрывного слоя по покрытию ЦИНОТ (ТУ 2312-016-12288779-99) или как самостоятельное покрытие.
Свидетельство о государственной регистрации №RU.66.01.40.015.Е.000054.10.10 от 11.10.2010 г., Реестр ОАО «НК «Роснефть».
Покрытие |
||
Цвет и глянец | серебристое, блестящее,гладкое | |
Толщина одного сухого слоя | 15- 30 мкм | |
Адгезия | 1 балл, не более | |
Прочность при ударе | 5см, не менее | |
Эластичность при изгибе | 3 мм, не более | |
Класс покрытия | IV | |
Термостойкость покрытия | 350 °С | |
Композиция |
||
Плотность | 1,0 — 1,1 г/см3 | |
Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С | 14-30 | |
Массовая доля нелетучих веществ | 39-44 | |
Теоретический расход на однослойное покрытие | 60- 120 г/м2 | |
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % | 30 мин, не более |
Перед использованием композицию тщательно перемешать до однородного состояния; разбавить рекомендуемым разбавителем до рабочей вязкости (не более 18 с);
Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 85 %.
Композицию АЛЮМОТЕРМ следует наносить в 1-2 слоя общей толщиной не более 30 мкм на покрытие ЦИНОТЕРМ после его высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 (но не ранее, чем через 30 мин.). Превышение регламентированной (30 мкм) толщины покрытия может привести к снижению его термостойкости.
Сушка покрытия – естественная. Окончательное формирование покрытия происходит в результате термоотверждения в период эксплуатации изделия (нагрев при температуре 150 °С в течение не менее 3 часов). Перед эксплуатацией в агрессивной газообразной среде покрытие необходимо предварительно термоотвердить.
Безвоздушное распыление | ||||
Рекомендуемый разбавитель | растворитель марки 646, ксилол | |||
Количество растворителя | до 15 % по массе | |||
Диаметр сопла | 0,011 – 0,017» (0,28 — 0,43 мм) | |||
Давление | 10 — 15 МПа (100 — 150 бар) | |||
Воздушное распыление | ||||
Рекомендуемый разбавитель | растворитель марки 646, ксилол | |||
Количество растворителя | до 15 % по массе | |||
Диаметр сопла | 1,8 — 2,2 мм | |||
Давление | 0,20 — 0,25 МПа (2 – 2,5 бар) | |||
Кисть / валик | ||||
Рекомендуемый разбавитель | растворитель марки 646, ксилол | |||
Количество растворителя | до 15 % по массе | |||
Очистка оборудования | растворители марки 646, ксилол. |
![]() |
Подробная характеристика продукта. |
Все права защищены © 2005-2024 Группа компаний ВБК. | ||