Антикоррозионная композиция ЦВЭС купить

Описание Антикоррозионной композиции ЦВЭС

ЦВЭС – Двухупаковочная антикоррозионная цинкнаполненная композиция на основе цинковой пасты и этилсиликатного связующего с массовым соотношением 100:15 соответственно. ТУ 2312-004-12288779-99.

Назначение и область применения Антикоррозионной композиции ЦВЭС

Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Покрытие устойчиво в морской и пресной воде, водных растворах солей (рН = 6,0-9,0), в нефти и нефтепродуктах и может применяться в системах холодного и горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения.

Композиция ЦВЭС используется в качестве:

  • самостоятельного покрытия;
  • грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты.

Рекомендуется для использования в системах покрытий с композициями АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), ФЕРРОТАН (ТУ 2312-036-12288779-2003), с эмалью ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-12288779-2002), а также с другими эмалями на полиуретановой, эпоксидной, винилово-эпоксидной, хлорвиниловой и сополимеровинилхлоридной основах.

По однослойному покрытию допускается проведение сварочных работ (без ухудшения качества сварного шва).

Сертификация, испытания:

  1. Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.31.013.Е.000451.12.11 от 09.12.2011 г. Строительство: ГОСТ 9.401-91 (изм. №2), Рекомендации Р 1-2004 Госстроя России (в дополнение к СНиП 2.03.11-85), РДГМ-01-02 Треста «Гидромонтаж».
  2. Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2011 ОАО «ЦНИИС», СТО 483-2010 (фрикционные покрытия).
  3. Нефтегазовая отрасль: решение МВК № 347 Р от 23.10.2000 г.
  4. Энергетика: РД 153-34.1-40.504-00, ОРГРЭС, РАО «ЕЭС России».
  5. Судостроение: ЯКУТ 25-069-2001
  6. Заключения ЦНИИС, НИИ ЛКП, г.Хотьково; ЦНИИ ПСК им. Мельникова, ИПТЭР, НИИПХ, ИЦ «Лакокраска», ЦНИИ КМ «Прометей», ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский науч-но-исследовательский и технологический центр, г.Нячанг).

Технические характеристики Композиции ЦВЭС:

Покрытие

Цвет и глянец серый; матовый
Массовая доля цинка в сухом покрытии 90 %
Толщина одного сухого слоя 40 — 50 мкм
Адгезия 1 балл, не более
Прочность при ударе 50 см, не менее
Эластичность при изгибе 10 мм, не более
Термостойкость на открытом воздухе (длительная / кратковременная) 150 °С / 200 °С

Композиция

Плотность 1,85 — 2,05 г/см3
Вязкость тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ 66,0 — 70,0 %
Жизнеспособность после смешения 8 ч, не менее
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при темпера туре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % 20 мин, не более
Теоретический расход на сухое однослойное покрытие толщиной 50 мкм 285 г/м2

Подготовка поверхности:

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
  • выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 по ISО 8501-1:2007) с приданием шероховатости, рекомендуемый по ISО 8501-1:2007) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм.
  • Оптимально применять абразив, обеспечивающий остроугольный (grit) профиль поверхности; использование ручного и механизированного инструмента не допускается;
  • удалить пыль.

Подготовка покрытия ЦВЭС перед нанесением покрывных эмалей:

  • обезжирить (при необходимости) водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом;
  • удалить влагу и пыль.

Инструкции по применению композиции ЦВЭС:

  • цинковую пасту тщательно перемешать до однородного состояния;
  • полностью (или в соотношении 100:15 по массе соответственно) добавить в пасту связующее при постоянном перемешивании;
  • перед применением тщательно перемешать до однородного состояния.

При необходимости композицию ЦВЭС разбавить до рабочей вязкости:

— для безвоздушного распыления от 20 до 50 сек;
— для воздушного распыления от 20 до 30 сек.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009)
Количество разбавителя до 5 % по массе
Диаметр сопла 0,015» — 0,021»  (0,38 — 0,53 мм)
Давление 10 — 20 МПа (100 — 200 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009)
Количество разбавителя до 10 % по массе
Диаметр сопла 1,8 — 2,2 мм
Давление 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009)
Количество разбавителя до 5 % по массе
Очистка оборудования Растворители марки Р4, СОЛЬВ-ЭС, марки 646.

Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 80 % (оптимально от 50 % до 80 %), при нанесении в условиях пониженных температур возможно снижение толщины нестекаемого «мокрого» слоя.

Каждый последующий слой композиции ЦВЭС следует наносить при высыхании предыдущего «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости).

Время до начала пакетирования и отгрузки конструкций – не менее 12 ч., время выдержки покрытия до эксплуатации в агрессивных средах – 7 суток.

Время выдержки покрытия ЦВЭС при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (60±5) % до нанесения покрывных слоев композиций АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН и эмали ПОЛИТОН-УР составляет не менее 6 часов; до нанесения других покрывных материалов – не менее 24 часов.

Нанесение покрывных ЛКМ по покрытию ЦВЭС рекомендуется выполнять в два приѐма для предотвращения проявления эффекта «вскипания» финишного покрытия:

  • для смачивания нанести тонкий слой покрывного ЛКМ «легким набрызгом»;
  • нанести слой покрывного ЛКМ до требуемой толщины (не ранее, чем через 2 часа).

Упаковка и хранение Композиции ЦВЭС

Композиция расфасовывается в металлические ведра, банки и канистры пластиковые. Комплект массой 25 кг: основа (паста цинковая) – ведро (20 л) по 21,69 кг, связующее – канистра (5 л) по 3,31 кг. Комплект массой 1,5 кг: основа (паста цинковая) – банка (1,0 л) по 1,3 кг, связующее – банка (0,27 л) по 0,2 кг.

Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с компонентами композиции не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения компонентов композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев с даты изготовления.

Меры безопасности при работе с композицией ЦВЭС

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Антикоррозионная композиция ЦВЭС относится к пожароопасным материалам. Покрытие ЦВЭС пожаробезопасно, нетоксично, относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.

Подробная характеристика продукта.